文章根據(jù)電力變壓器鐵芯材料硅鋼片的特點,首先對過勵磁的概念進行了定義,然后對電力變壓器產(chǎn)生過勵磁的原因進行了比較深入細(xì)致的分析,后對過勵磁對變壓器產(chǎn)生的影響及危害、避免過勵磁的方法等分別進行了闡述。
1概述
為了提高電力變壓器鐵芯的導(dǎo)磁性能,減小磁滯損耗和渦流損耗,變壓器的鐵芯大多采用厚度為0.35mm、表面涂有絕緣漆的硅鋼片作為鐵芯導(dǎo)磁材料。由于在磁通密度及頻率相同的情況下,冷軋硅鋼片比熱軋硅鋼片的單位損耗低,故電力變壓器的設(shè)計采用冷軋晶粒取向硅鋼片。并且由于硅鋼片有磁飽和現(xiàn)象,如果變壓器選用磁通密度太高,空載電流和空載損耗就會很大,因此磁通密度要選在飽和點以下,一般為1.6~1.7T,再根據(jù)磁導(dǎo)率和鐵芯截面,確定了不飽和的每伏匝數(shù)。只有按這個參數(shù)設(shè)計制造的變壓器才不容易出現(xiàn)磁飽和現(xiàn)象,使電能通過磁路順利地傳遞給二次繞組,轉(zhuǎn)換成為改變電壓的能量輸出。
根據(jù)變壓器的4.44公式U≈E1=4.44f×N1×Φm得知,當(dāng)變壓器在電網(wǎng)電壓升高或頻率下降時,就會使U/f比值增大,都將造成變壓器工作時主磁通Φm的增加。而變壓器的鐵芯橫截面積一旦設(shè)計制成,就已經(jīng)確定,可以認(rèn)為是不變的。根據(jù)公式Φm=Bm×S,則磁通密度將會增加,當(dāng)超過鐵芯的冷軋硅鋼片飽和點,磁通密度為1.9T或更高些進入飽和區(qū)時,稱為變壓器過勵磁。如當(dāng)勵磁電壓為額定電壓的130%~140%時,過勵磁較嚴(yán)重,如果持續(xù)時間較長,硅鋼片單位損耗按指數(shù)上升,鐵芯溫度上升會使變壓器逐漸老化而損壞。
2產(chǎn)生過勵磁現(xiàn)象的原因
通常認(rèn)為,接到電網(wǎng)上的電力變壓器產(chǎn)生過勵磁現(xiàn)象并不那么容易,因為電力變壓器的磁通密度,在初設(shè)計時選取1.6~1.7T,而制造變壓器鐵芯的冷軋硅鋼片,其飽和點磁通密度為1.9T以上,該值完避免變壓器額定電壓和額定頻率造成的偏差。但是,實際情況并非如此,下面介紹一下常見的幾種過勵磁現(xiàn)象在電力變壓器中到底是怎么出現(xiàn)的。
(1)電力變壓器分接開關(guān)連接或調(diào)整不正確。當(dāng)電力變壓器進行檢修,退出運行狀態(tài)時,分接開關(guān)放在小位置。檢修后沒有重新調(diào)整,然后就進行合閘,這時電網(wǎng)電壓將大于小分接電壓,這樣就很可能使電力變壓器發(fā)生過勵磁。
(2)電力變壓器從空載到投入負(fù)載運行,在合閘的瞬間可能產(chǎn)生過勵磁。如果在電力變壓器鐵芯中有一定的剩磁通,且在外加電壓剛好過零時合閘,則此時過勵磁為嚴(yán)重,是不利的空載合閘時刻。
(3)升壓變壓器從電網(wǎng)上切除電源時,也會發(fā)生過勵磁現(xiàn)象。當(dāng)升壓變壓器在電網(wǎng)上正常運行時,電力系統(tǒng)的電壓比較穩(wěn)定,產(chǎn)生過勵磁的可能性很小。但如果升壓變壓器要從電網(wǎng)上切斷時,其過勵磁就有可能發(fā)生。如果切斷時勵磁電壓很高,則U/f值增加,有可能達120%~135%以上,這樣,鐵芯磁通密度大大超過飽和點。
(4)電力變壓器運行時額定電壓的頻率低于額定頻率。當(dāng)電力系統(tǒng)的頻率低于額定頻率,而電感性負(fù)載的電壓不變時,電網(wǎng)頻率的降低會引起電力變壓器鐵芯中磁通的增加,因而就會產(chǎn)生過勵磁。
(5)鐵芯結(jié)構(gòu)方面的因素。目前電力變壓器的鐵芯大都采用冷軋硅鋼片,作為鐵芯材料。鐵芯結(jié)構(gòu)采用全斜45°接縫的疊裝方式,接縫分兩處錯開,并有一定搭接的距離。雖然在搭接處的截面增加不少,但有效厚度卻變小了一些,所以接縫處的實際截面減少了,因此在接縫處會產(chǎn)生過勵磁,磁通密度會飽和。
(6)系統(tǒng)因事故解列后,部分系統(tǒng)的甩負(fù)荷引起過電壓,也可能引起電力變壓器過勵磁。
(7)三相三柱式心式鐵芯結(jié)構(gòu),Y,yn0聯(lián)結(jié)組別的電力變壓器,由于負(fù)載不平衡,往往會引起中性點電壓的漂移,此時變壓器的鐵芯中也會產(chǎn)生過勵磁。
另外,還有如鐵磁諧振過電壓以及長線路末端帶空載變壓器等,也可能產(chǎn)生較高的過電壓引起變壓器過勵磁。
3過勵磁對變壓器的影響
從以上分析的幾個方面來看,電力變壓器出現(xiàn)過勵磁的情況比較多,如果電力變壓器的鐵芯出現(xiàn)過勵磁,到底會對電力變壓器產(chǎn)生哪些影響呢?
主要體現(xiàn)在以下五方面:
(1)變壓器的空載電流的高次諧波增加。
(2)變壓器的噪音明顯增大。
(3)過勵磁時勵磁涌流會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空載電流產(chǎn)生較強的機械力。
(4)雜散磁通不經(jīng)過主磁路,會引起變壓器結(jié)構(gòu)件中的附加損耗。
(5)變壓器的空載損耗增大,鐵芯的溫升會增加。由此看來,如果電力變壓器不具有承受過勵磁的能力,會影響變壓器的正常安全運行。因此在IEC76-1標(biāo)準(zhǔn)上對電力變壓器過勵磁能力有規(guī)定:在設(shè)計時要求考慮,電力變壓器在運行中要保證一定的過勵磁水平,具有一定的過勵磁能力。
如果電力變壓器在設(shè)計的飽和磁通密度值以上運行時,就會有大量的雜散磁通,不經(jīng)過主磁路,使繞組和夾件、油箱等金屬件的溫度達到120℃以上,使其相鄰的絕緣部件產(chǎn)生碳化,甚至燒壞。鐵芯過熱程度和變壓器的設(shè)計磁通密度關(guān)系很大,當(dāng)變壓器的過勵磁超過設(shè)計磁通密度的120%時,運行時間不允許超過2分鐘。對于電力變壓器,損壞是累積的,如反復(fù)多次,并伴隨著局部過熱,絕緣部件壽命縮短,終會燒壞變壓器,然而偶爾1~2次過勵磁盡管較為嚴(yán)重,也不至于燒毀變壓器。
如果變壓器運行電壓超過額定電壓的10%時,就會使變壓器鐵芯飽和,而因飽和產(chǎn)生的漏磁將使變壓器鐵損增大,造成鐵芯溫度升高;同時還會使漏磁通增強,使靠近鐵芯的繞組導(dǎo)線、油箱壁及其他金屬構(gòu)件產(chǎn)生渦流損耗,使變壓器過熱,絕緣老化,影響變壓器壽命,嚴(yán)重時造成局部變形和損傷周圍的絕緣介質(zhì),嚴(yán)重時甚至燒毀變壓器。
4變壓器避免過勵磁的方法
為了使電力變壓器不出現(xiàn)過勵磁或縮短過勵磁時間,應(yīng)采用以下三種方法來避免變壓器產(chǎn)生過勵磁:
(1)電力變壓器運行中應(yīng)裝設(shè)過勵磁保護裝置。如大型電力變壓器,額定工作磁通密度BN=1.7~1.8T,飽和工作磁通密度BS=1.9~2.0T,兩者相差不大。當(dāng)U/f比值增加時,工作磁通密度B增加,使變壓器勵磁電流增加,特別是在鐵芯飽和之后,勵磁電流要急劇增大,造成變壓器過勵磁,所以大型電力變壓器應(yīng)裝設(shè)過勵磁保護。應(yīng)根據(jù)變壓器特性曲線,設(shè)置整定值,一旦發(fā)生過勵磁,使其發(fā)出預(yù)警信號而切除變壓器。
(2)設(shè)計應(yīng)根據(jù)變壓器運行特性來考慮。如果電力變壓器允許過勵磁超過設(shè)計磁通密度的105%而長期運行,則設(shè)計磁通密度應(yīng)略微有降低,制造成本相應(yīng)提高,因此設(shè)計磁通密度的選擇取決于變壓器的種類。電網(wǎng)中變電所內(nèi)電力變壓器可以按5%的過勵磁來考慮即可,大部分廠家設(shè)計這類電力變壓器時磁通密度取1.8T的也較為普遍,但設(shè)計升壓變壓器要根據(jù)本身的特性來考慮,并對鐵芯進行溫升計算,以避免變壓器不必要的燒壞。
(3)當(dāng)如果電力變壓器產(chǎn)生過勵磁的原因是由于額定電壓的頻率低于額定頻率時,可以用甩開負(fù)載的方法來解決。如果當(dāng)變壓器運行時頻率下降3%時可以甩掉負(fù)載20%。